В литейном цехе № 68 Арзамасского приборостроительного завода началась пуско-наладка собранной силами заводчан установки для приготовления и запрессовки воско-модельной массы.
Оборудование изготовлено по заказу цеха № 68 специалистами службы управления производством и службы главного механика.— Многое в конструкции установки придумано здесь, на предприятии. В течение года наши и цеховые специалисты обсуждали варианты модели. Электронику и точные приборы мы приобрели у сторонних организаций через отдел комплектации, остальные комплектующие изготовили на заводе сами, — рассказывает заместитель главного механика Александр Ванюшин. — В итоге получилась довольно интересная машина.
— Нашей службой были разработаны чертежи по уже имеющейся на участке похожей установке, — рассказывает начальник конструкторско-технологического бюро службы главного механика Валерий Чернега. — Вместо электродвигателей с редуктором мы ввели в конструкцию мотор-редукторы, мини-электроталь (подвесное грузоподъемное устройство) для подъема крышки бака с мотором-редуктором и мешалкой, современное электрооборудование.
Новый механизм имеет прочную металлическую станину, емкость для восковой смеси, шприц с погруженным запорным механизмом, площадку с лестницей для загрузки подготовленной массы в бак. Что особо важно, процесс поддержания необходимой температуры для приготовления и запрессовки массы в формы происходит в автоматическом режиме с отображением показателей на экранах приборов. Управление различными узлами установки производится кнопками и переключателями, расположенными на передней стенке электрошкафа рядом с рабочим местом. С помощью автоматики лопасти мешалки размешивают восковую массу в баке. В расплавленном виде она движется по трубопроводу с помощью насоса. При надавливании модельщиков формой на сопло шприца внутреннее пространство формы заполняется массой.
Сборку машины провели специалисты слесарно-механического участка СГМ. Готовую установку переместили в литейный цех и провели испытания опытной партии моделей. По словам цеховых специалистов, результат налицо.
— Хорошая машина! Раньше восковую массу мы перемешивали вручную, а сегодня это происходит автоматически. Температуру регулирует тоже автоматика, — говорит модельщик выплавляемых моделей Нина Россиева. — Обслуживать ее теперь гораздо легче и удобнее.
— Потребность в данной установке продиктована увеличением объема выпускаемой продукции, необходимостью получения качественных восковых моделей, а также заменой устаревшего оборудования, — отмечает начальник цеха № 68 Сергей Беспалов. — После подключения электрики будет проводиться отладка механизма, подбор режимов для разных деталей, поиск оптимальных вариантов изготовления.
Активное участие в создании новой шприц-машины принимали специалисты службы управления производством, цеха № 68, службы главного механика (мастера Александр Рахманов и Андрей Перенков), цеха № 53.
Татьяна Коннова.
Фото Елены Галкиной.